Контроль качества Входной контроль. Проверяется: — качество предварительных работ (ровность, шероховатость поверхности, наличие трещин, выбоин и т.д.); — температура окрашиваемой поверхности должна быть выше 8° С; — освещенность рабочего места для простой и улучшенной окраски — не менее 100 лк, для высококачественной — 150 лк; — необходимо внимательно изучить инструкцию по применению конкретного материала (шпаклевки,…
Многофункциональность пропиток и красок Применение различных пропиток и красок для обработки каменных и деревянных материалов обычно носит универсальный характер. Например, использование каменноугольных и сланцевых масел, а также фенольных продуктов, полученных методом сухой перегонки древесины (креозота), обеспечивает антисептические свойства и водонепроницаемость. Обработка древесины с помощью различных кристаллогидратов также способствует антисептированию, защите от огня, а иногда и…
Влияние покрытия древесины полимерной пленкой При нанесении на древесину плотной и толстой полимерной лакокрасочной пленки, любые дефекты, такие как трещины или непрокрасы, могут стать путём для проникновения влаги внутрь древесины. Однако, выйти из древесины эта влага сможет только в виде паров через незакрашенные стороны, тогда как через лицевую сторону это будет происходить очень затруднительно из-за…
Процесс окраски поверхностей Работы по окраске начинают только после завершения всех подготовительных этапов. Нанесение краски производится в один, два или три слоя, что зависит от типа окраски. Использование известковых составов Известковыми составами можно окрашивать фасады кирпичных, бетонных, каменных и оштукатуренных зданий, а также деревянные поверхности временных сооружений. Срок службы такого покрытия составляет от одного до…
Классификация машин по назначению и технологии Машины распределяются по следующим критериям: По функциональному назначению: смешивание; нагнетание; распыление. По типам технологических процессов: для подготовки окрасочных материалов (мелотерки, краскотерки, вибросита, краскомешалки); для обработки поверхностей перед окраской — аппараты для нанесения шпаклевки, ручные шлифовальные инструменты; для нанесения окрасочных смесей — красконагнетательные системы, компрессоры, пневматические распылители и прочее. Приготовление…
Определение видов окраски На начальном этапе необходимо определить различные виды окраски, такие как простая, улучшенная и высококачественная. Также следует учитывать типы покрытий (клеевые, водоэмульсионные, масляные и т.д.), а также поверхности (каменные, бетонные, деревянные, стальные) и конструкции (стены, потолки, полы, оконные и дверные заполнения, трубы и радиаторы). Учет выполнения окраски Важно отдельно учитывать окраску помещением (внутренняя)…
Подготовка поверхностей для окраски Состав операций и порядок их осуществления зависят от характеристик окрашиваемой поверхности, типа и качества краски. Тем не менее, при подготовке любых поверхностей под покраску обычно выполняются следующие действия: 1. Очистка поверхности Сюда входит: Удаление пыли, брызг растворов, битума и масел; Удаление ржавчины, высолов и других загрязнений; Снятие старой краски; Сушка влажных…
Связующие для окрашивающих составов: Связующие компоненты для водных составов делятся на неорганические и органические. К неорганическим относятся строительная известь, цементы и жидкое калиевое стекло, а к органическим — животные и синтетические клеи. Известь в водных окрасочных составах выполняет функции как связующего, так и пигмента. Белый портландцемент используется в водных малярных составах как связующее и наполнитель…
Классификация малярных составов Все малярные составы можно разделить на две основные категории: Составы для окраски и подготовки — Составы, предназначенные для окрашивания; — Составы для предварительной подготовки поверхностей, такие как шпаклевки, подмазки и грунтовки. Малярные составы могут быть как готовыми лакокрасочными материалами, доступными в промышленной продаже, так и приготовлены непосредственно на стройплощадке. Подготовительные малярные работы…
Производство сборного железобетона Сборное железобетонное производство в основном сосредоточено на заводах. Несмотря на значительные преимущества, этой технологии требуется много ресурсов и времени на первоначальные инвестиции (от 2 до 4 лет). Для более быстрого начала поставок конструкций на строительные площадки на начальных этапах часто применяются полигоны, которые строятся за 6 месяцев до полутора лет. Структура полигона…