Технология бетонирования
При осуществлении укладки полов, подготовок и плит толщиной до 500 мм, площадка для бетонирования делится на секции – полосы шириной 3-4 метра. На краях этих полос монтируются направляющие из дерева или стали, которые выступают в роли опалубки (см. рис. 4.43).
![]() |
Рис. 4.43. Бетонирование плит: а – не армированных; б – армированных плит большой толщины; 1 – уложенная бетонная смесь; 2 – распределительные доски |
Бетонную смесь с консистенцией 0..3 см укладывают в секции с уплотнением с помощью виброрейки. После затвердевания бетона направляющие демонтируют, и продолжается бетонирование оставшихся секций, при этом виброрейка перемещается по уже завершенным участкам.
Заливка массивных плит
При заливке фундамента и дна резервуаров, толщина которых варьируется от 500 до 1500 мм, плита делится на блоки шириной 5.0…10.0 м (в зависимости от темпов бетонирования). Для снижения горизонтальной усадки между блоками оставляют разделительные полосы шириной около 1 м, без разрезки арматуры (см. рис. 4.43).
Толстые плиты укладываются в один слой. В этом случае процесс виброуплотнения усложняется, так как вибраторы должны погружаться в смесь на глубину, превышающую длину рабочей части в 1.5-2 раза.
Методы уплотнения бетона
Для повышения качества уплотнения применяются пакетные вибраторы, которые можно установить на кране (см. рис. 4.38) или на минитракторе (см. рис. 4.39).
![]() |
Рис. 4.44. Регламент укладки бетонной смеси в плиты: а – тележкой; б – трубопроводом; в – бадьей |
Устройство фундаментов
Фундаменты. В типовых фундаментах и массивных конструкциях укладывают бетон с консистенцией 1…3 см и щебнем размером до 70 мм; в густоармированных – с консистенцией 3…6 см и щебнем до 40 мм. Укладка в высоких пилонах фундаментов происходит через 1.0…1.5 часа после первоначальной укладки, чтобы избежать выдавливания смеси (см. рис. 4.45).
![]() |
Рис. 4.45. Бетонирование фундаментов: а – невысоких; б, в – для высоких |
Массивные фундаменты, работающие под динамическими нагрузками от оборудования, необходимо бетонировать непрерывно. Бетон подается через насосы, транспортеры или с платформ. Темпы бетонирования могут достигать 200…400 м³ за смену. Для обеспечения постоянного процесса организуются резервные транспортные средства и вибраторы.
При бетонировании одноармированных массивов возможно использование бутового камня (размерами более 1500 мм, известного как «изюм») в свежезалитую смесь для уменьшения ее расхода.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.