Окрашивание поверхностей. Структура процесса

1. Тип продукции

Представляет собой окрашенную поверхность, выполненную с использованием указанных материалов определенного оттенка.

Качество окраски определяется архитектурным проектом. В зависимости от функциональности зданий и сооружений, а также требований к отделке, выделяются различные типы окраски, которые различаются по уровням сложности и качеству:

Типы окраски по уровню качества:

а) простая – применяется в подсобных, складских и других вспомогательных помещения и временных конструкциях;

б) улучшенная – используется для отделки жилых, гражданских и промышленных объектов;

в) высококачественная – предназначена для отделки основных зон таких зданий, как клубы, театры, вокзалы, административные и другие общественные учреждения.

В зависимости от основы работы классифицируются на: древесину, штукатурку, кирпич, асбестоцементные материалы, металл.

По условиям выполнения и использования, окраски делятся на наружные (для фасадов) и внутренние (внутри зданий и сооружений).

В зависимости от применяемых окрашивающих составов (колеров, красок) выделяются: известковая, клеевая, казеиновая, силикатная, эмульсионная, масляная, эмалевая и прочие.

2. Цели окраски

Окрашивание зданий и сооружений придаёт им завершённый вид, акцентирует архитектурно-художественную выразительность интерьеров и фасадов, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации, защищает конструкции от преждевременной деградации (коррозии, гниению, деформациям). Специальные окрашивающие составы обеспечивают защиту деревянных конструкций от возгорания. Доля малярных работ в общем объеме строительных и монтажных работ по стоимости составляет 1-2%, по трудоемкости — 3-5%.

3. Состав процесса

Процесс включает:

  • подготовка поверхности к окраске (очистка, шпаклевка, шлифовка);
  • грунтовка поверхности (с целью равномерного распределения пор и обеспечения адгезии);
  • нанесение окрашивающего состава;
  • сушка окрашенного слоя.

4. Вход в процесс

Для начала процесса должны быть выполнены и приняты следующие условия:

  • монтаж и тестирование санитарно-технических систем, очистка канализации и проверка вентиляции;
  • устройство гидроизоляции перекрытий и стяжек в санузлах, установка ванн;
  • гидроизоляция и полы на балконах, установка ограждений;
  • уложить все полы внутри, кроме линолеума; паркет настилается после подготовки помещений к последней окраске;
  • выполнены испытания креплений для люстр;
  • просушены влажные участки (для известковых и цементных составов это не требуется);
  • тестирование системы вентиляции;
  • исключены сквозняки (закрыты проемы: остекление, светопрозрачные пленки и т.д.);
  • взяты во внимание температурные условия: в помещениях, предназначенных под отделку, в холодное время года температура не должна быть менее +8°C, а влажность не выше 70%;
  • штукатурка должна надёжно сцепляться с конструкцией и не отслаиваться; прочность сцепления слоёв штукатурки проверяется легким простукиванием;
  • деревянные конструкции должны быть высушены (влажность не более 12%), очищены от растворных остатков и пыли, выровнены, без гнилых участков и смол;
  • освещение во время работы должно быть не менее 100 лк при простом окрашивании, и не более 150 лк при улучшенном и высококачественном;
  • протестированы и приняты механизмы (краскопульты, компрессоры, пистолеты, машинки для зачистки);
  • окрашивающие составы проверены на токсичность.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Лакокрасочные материалы

Технология строительных процессов
Отделочные работы